在運行edi膜塊過程中經常會遇到各種故障，不同的代碼顯示出的故障也不同，我們需要根據(jù)相應的解決辦法來處理，那么造成EDI模塊故障的原因是什么？下面特純膜為大家詳細介紹。

EDI膜塊故障原因：1、服務器維護管理方法不合理，沒有遵循EDI的應用標準。2、EDI滲水前無保安人員過濾裝置，或組裝時沒有完全清洗管道和儲水箱，造成臟東西阻塞EDI安全通道，出入壓力差擴大，導致產水量水流量比較嚴重降低，清理失效。3、、EDI模塊長期性沒有清理維護保養(yǎng)，EDI的模片和安全通道積垢，出入壓力差擴大，導致產水量水體降低，電流量沒法調整，工作電壓升高。4、在出廠時商品不過關，應用一段時間未知原因的滲水。5、EDI模塊長期性在大電流量，小于額定值總流量狀況下運作，極片側堆積的發(fā)熱量無法得到合理釋放，導致EDI貼近兩方面的脈沖阻尼器和隔網最開始發(fā)燙形變,EDI濃水壓力差擴大，水體和水流量降低，比較嚴重會增碳滲水。

EDI模塊故障解決辦法：1、們可以根據(jù)化學水處理的方式 對EDI模塊開展清理，使之修復到以前的技術性特點。在清潔或交易以前先挑選適宜的化工藥物并了解安全操作規(guī)程標準，切勿在部件開關電源有斷開的情況下開展化學水處理。2、在純化水設備中有很多的構件是有使用年限，必須定時拆換的，例如超濾膜與EDI模塊，由于在長期的應用后EDI模塊的特性會逐漸的降低，到了一定程度上就必須開展拆換，要想EDI模塊應用的時間段更長我們在日常應用時就需要采用一定的方式。3、純化水設備的EDI膜塊假如一旦被環(huán)境污染后就沒辦法根據(jù)清理修復其作用，大伙兒在運用的歷程中就一定要要留意維護EDI膜堆。應達到EDI膜堆的最少給排水規(guī)定，盡可能提升給排水水體。